我公司的专业生产铣削普通尺寸和磨削精密齿条。磨削齿条精度可以达到德国DIN3962标准5级，模数0.79mm-20mm,齿型有直齿和斜齿，热处理工艺可以选择齿面淬火，也可以整体淬火。由于公司具有专业的加工设备与工艺，产品质量完全可以保证。因此可以替代进口产品使用。

①齿条加工范围：

可以定制各种尺寸规格的产品，标准的，非标的，打孔的，不打孔的，直齿的，斜齿的，淬火的，不淬火的，齿面淬火的。都可以根据您的需要为您加工定制。您也可以提供图纸，按您的图纸来加工。

②齿条拼接装配要点介绍：

齿条是可以拼接从而达到所需要的任意长度，装配时两根齿条的间隙需要调整到配合齿距。安装齿条需要使用定位销。

	1.定位并紧固：建议装配时在齿条侧面开装配孔，并在机座上确定孔的对应位置，用扭力扳手拧紧。对于长度大于0.5m的齿条必须加工销孔。
	2.拼接：用反向尺规为下一根齿条定位。在加工时两个齿条的断面处必须加工出半个齿隙，保证拼接时能构成准确的节距位置。可以用反向尺规配合完成此步操作。
	3.逐个检查每个接口，用圆棒检测齿条的平行度。

③齿条精度：

铣削齿条精度一般是8e27级，淬火后精度是10e27。磨削精度一般是6e25级。材质有C45，42CrMo4。客户可以根据自己的实际情况选择使用！

④齿条的理论长度计算公式：

斜齿齿条——理论长度=（模数*3.14*齿数）/cos β ;直齿齿条——理论长度计算= 模数*3.14*齿数！

⑤齿条定义
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用； 齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。

⑥齿条的主要特点
（1） 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°。
（2） 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
（3） 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。

⑦齿条的主要参数
齿槽宽,齿顶高,齿根高,齿高,齿厚,齿根圆半径等

⑧齿轮齿条参数选择
（1）齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。
（2）齿轮、齿条安装后安装距是否合适。
（3）齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。
（4）齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。

⑨齿轮齿条的加工方法
(1）滚齿（2）插齿（3）剃齿（4）磨齿（5）珩齿（6）铣齿